MÁY CẮT TẤM CHÍNH XÁC GW S140/S170
Theo kỹ thuật của sản phẩm GW, Máy chủ yếu được sử dụng để tạo tờ giấy trong Nhà máy giấy, Nhà in, v.v., chủ yếu là quy trình bao gồm: Tháo cuộn—Cắt—Chuyển tải—Thu thập,.
Điều khiển màn hình cảm ứng 1,19" được sử dụng để đặt và hiển thị kích thước trang tính, số lượng, tốc độ cắt, chồng chéo giao hàng, v.v. Các điều khiển màn hình cảm ứng hoạt động cùng với PLC của Siemens.
2. Ba bộ thiết bị rạch loại cắt để có tốc độ cắt và rạch tốc độ cao, trơn tru và không tốn sức, với khả năng điều chỉnh và khóa nhanh chóng.Giá đỡ dao có độ cứng cao phù hợp để rạch tốc độ cao 300m/phút.
3. Đai tốc độ nhanh/chậm được điều khiển bởi bộ biến tần vô cấp, tự động theo dõi tốc độ dao và điều chỉnh tốc độ đai, để giấy có thể được chồng lên nhau một cách hoàn hảo.
4. Con lăn dao phía trên có phương pháp cắt của Anh giúp giảm tải và tiếng ồn một cách hiệu quả trong quá trình cắt giấy, đồng thời kéo dài tuổi thọ của dao cắt.Con lăn dao phía trên được hàn bằng thép không gỉ để gia công chính xác và được cân bằng động trong quá trình vận hành tốc độ cao.
Ghế công cụ thấp hơn được làm bằng gang được tạo hình và đúc nguyên khối, sau đó được gia công chính xác, có độ ổn định tốt.
Bề mặt con lăn chủ động được thiết kế với các đường giãn nở, và xi lanh được sử dụng để kiểm soát lực ép và kẹp giấy của thân con lăn.
Dao cắt quay được làm bằng thép hợp kim đặc biệt gia công chính xác, tuổi thọ cao và dễ dàng điều chỉnh lưỡi dao.Nắp an toàn sẽ tự động tắt khi nắp an toàn được mở, đảm bảo an toàn.
| Kiểu mẫu | GW-S140/S170 |
| 1. Kiểu cắt | Lưỡi trên quay, lưỡi dưới cố định |
| 2. trọng lượng giấy | 60-550GSM |
| đường kính 3..reel | Tối đa 1800mm |
| 4. Chiều rộng đã hoàn thành | Tối đa 1400mm/1700mm |
| 5. Chiều dài tấm đã hoàn thành | Tối thiểu 450-Tối đa 1650 mm |
| 6. Số lần cắt cuộn | 2 cuộn |
| 7. Độ chính xác khi cắt | ±0,3mm |
| 8. Tốc độ cắt tối đa | 350 lần cắt/phút |
| 9. Tốc độ cắt tối đa | 300m/phút |
| 10. Chiều cao cọc giao hàng | 1500mm |
| 11. Yêu cầu về áp suất không khí | 0,8MPa |
| 12. Điện áp | AC380V/220Vx50Hz |
| 13. Công suất động cơ chính: | 11KW |
| 13. Đầu ra | Sản lượng thực tế phụ thuộc vào vật liệu, trọng lượng của giấy và quy trình vận hành phù hợp |
| 1. | Giá đỡ thư giãn cánh tay xoay không trục vị trí kép |
| 2. | Hệ thống thu gom rãnh giữa và rãnh thải |
| 3. | Máy cắt tấm quay đơn chính xác cao |
| 4. | Hệ thống điều chỉnh độ vuông góc |
| 5. | Hệ thống khử tĩnh điện |
| 6. | Hệ thống băng tải giấy |
| 7. | Thiết bị đếm và chèn nhãn tự động |
| 8. | Hệ thống giao hàng và chạy bộ tự động |
| 9. | Hệ thống động cơ lái xe |
| 10. | Hệ thống động cơ lái xe |
| 11. | Máy làm cong kép có động cơ |
| 12. | Kiểm soát căng thẳng tự động |
| 13. | Auto-EPC (Kiểm soát cạnh giấy) |
1. Giá đỡ thư giãn cánh tay xoay không trục vị trí kép
1）Đường kính cuộn tối đa: 1800mm
2) Chiều rộng cuộn tối đa: 1400mm/1700mm
3）Chiều rộng cuộn tối thiểu: 500mm
4) Kích thước lõi: 3"6"12"
5) Lái xe thủy lực: 3,5kw
6) Cánh tay kẹp di chuyển về phía trước hoặc phía sau được điều khiển bằng thủy lực
7） Kẹp cánh tay lên hoặc xuống bằng thủy lực
8）Hệ thống phanh khí nén
9）Dance roll với khung liên quan
2. Hệ thống thu gom rãnh giữa và rãnh thải
1）Dao rạch có thể điều chỉnh kiểu dáng và ống xả cho cạnh thải ở cả hai bên
2）Máy xén trên Có thể điều chỉnh lên hoặc xuống, có thể điều chỉnh độ rộng rạch bằng tay
3）Máy xén đáy Máy xén được cố định, chiều rộng rạch có thể được điều chỉnh bằng tay
4）Máy thổi chân không chất thải cắt tỉa: được điều khiển bởi động cơ 1,5kw
5）Ống thu loại Y cho cạnh chất thải
3. Máy cắt tấm quay đơn có độ chính xác cao
1）Dao quay hàng đầu Áp dụng cách cắt của người Anh, để giảm tiếng ồn và tải trọng và kéo dài tuổi thọ của dao,
2）Tạp dề công cụ công cụ đáy đúc đúng thời gian, sau đó xử lý, với đặc tính ổn định.
3） Con lăn dẫn động chính: bề mặt sần sùi, được điều khiển bởi áp suất không khí để bám chặt vào giấy
4. Hệ thống điều chỉnh độ vuông góc
1）Loại：Tạp dề dụng cụ cố định theo cách của người Anh, hiệu quả hơn。
2）Cách kiểm soát: Độ vuông góc của giấy theo hiệu chuẩn thông qua thước đo nhân viên.
5. Hệ thống khử tĩnh điện
1）Loại: Thanh chống tĩnh điện, có thể loại bỏ tĩnh điện trong tờ giấy.
6. Hệ thống băng tải giấy
1）Loại: Vận chuyển ngang với nhiều tầng để đếm và chất đống thuận tiện (thiết bị thu gom bụi hiệu quả cao)
2）Giai đoạn vận chuyển đầu tiên Để tách giấy cắt nhanh chóng
3) Giai đoạn vận chuyển thứ hai Để vận chuyển giấy giống như hình dạng của gạch với tốc độ chậm, điều khiển tác động đơn hoặc liên kết
4）Giai đoạn vận chuyển giao hàng Thiết bị tách tinh chế có thể tăng cường độ ổn định và tránh độ lệch của giấy.
7. PLC Siemens, Trình điều khiển Servo INVT và động cơ, biến tần Schneider, linh kiện điện nhập khẩu
8. Thiết bị đếm và chèn nhãn tự động
1）Loại: Chèn sau khi đếm chính xác
2）Chức năng:
A、Sau khi nhập số lượng mảnh giấy trong HMI,
sau đó nó có thể hoạt động theo yêu cầu.
B、Nạp lại sản phẩm bị lỗi
9. Hệ thống giao hàng và vận chuyển tự động
1）Loại: Tự động hạ xuống khi giấy chồng chất lên đến một độ cao nhất định.
2）Chiều cao của chồng giấy
3）Kích thước giấy thành phẩm
4) Trọng lượng của Stacker
5）Máy chạy bộ: Max.1500mm, W=1400mm, L=1450mm, 2500kg, Máy chạy bộ kiểu động cho phía trước và cả hai bên;adiustable loại cổng sau.
10. Máy làm cong kép có động cơ
Máy làm cong giấy được thiết kế mới này có thể làm phẳng giấy dày
với một kết quả tốt hơn nhiều so với decurler thông thường
hệ thống, cho phép máy này thực tế chạy dày
bảng cho đến 1000gsm
11. Tự động EPC (Kiểm soát cạnh giấy)
Vòi cảm biến chính xác dễ dàng có sẵn và nhạy cảm
Nhanh chóng phát hiện các dòng web khác nhau cho hệ thống EPC.
12. Kiểm soát căng thẳng tự động
Đặt đường kính cuộn giấy và số trọng lượng giấy vào màn hình cảm ứng, độ căng sẽ được điều khiển tự động bằng máy tính.Hình ảnh cho hệ thống hướng dẫn web 4 cuộn.
13. Hệ thống động cơ dẫn động
1） Động cơ servo AC để thu hồi lưỡi cắt2）Động cơ AC cho giấy băng tải3）Động cơ biến tần cho băng chuyền thứ hai4）Động cơ AC để lên xuống của Stacker5）Động cơ AC cho người chạy bộ phía trước6） Động cơ AC cho cối xay gió thu gom rác thải7）Động cơ AC cho chân đế thư giãn
| 1. | Lưỡi HCT |
| 2. | máy xén khí nén |
| 3. | Chiều dài cắt 2000mm |
| 4. | Chiều cao cọc 1650mm |
| 5. | Phủi bụi |
| 6. | theo dõi con trỏ |
| 7. | Kiểm soát an toàn dự phòng và hệ thống an toàn khóa liên động |
1. Lưỡi HCT
2. Máy xén khí nén
3. Chiều dài cắt 2000mm
4. Chiều cao cọc 1650mm
5. Loại bỏ bụi
6. Theo dõi con trỏ
7. Kiểm soát an toàn dự phòng và hệ thống an toàn khóa liên động
| TÊN PHẦN | THƯƠNG HIỆU | NƯỚC XUẤT XỨ |
| Ổ đỡ trục | NSK/HRB | Nhật Bản/Trung Quốc |
| trình điều khiển servo | INVT | Trung Quốc |
| tiếp sức | IDEC | Nhật Bản |
| plc | Siemens | nước Đức |
| Bộ chuyển đổi tần số | INVT | Trung Quốc |
| Bộ chuyển đổi tần số | INVT | Trung Quốc |
| động cơ servo | INVT | Trung Quốc |
| rơ le nhiệt | ĐÀI AN | Đài Loan |
| Chuyển đổi nguồn điện | MW | Đài Loan |
| Màn hình | Siemens | nước Đức |
| điều hòa không khí | ĐÀI AN | Đài Loan |
| động cơ biến tần | Siemens | nước Đức |
| điều khiển khí nén | SMC | Nhật Bản |
| Ngắt mạch | LS | Hàn Quốc |
| công tắc tiệm cận | FOTEK | Đài Loan |
| vành đai thời gian | LỰA CHỌN | nước Đức |
| Băng chuyền | mẫu | liên doanh |
| động cơ | WANSHIN | Đài Loan |
máy tháo cuộn 2 cuộn
máy tháo cuộn 4 cuộn
Thông qua sự hợp tác với đối tác cấp cao trên thế giới, Tập đoàn Guowang (GW) sở hữu Công ty liên doanh với đối tác Đức và dự án OEM toàn cầu KOMORI.Dựa trên công nghệ tiên tiến của Đức và Nhật Bản và hơn 25 năm kinh nghiệm, GW liên tục đưa ra giải pháp sau báo chí tốt nhất và hiệu quả cao nhất.
GW áp dụng giải pháp sản xuất tiên tiến và tiêu chuẩn quản lý 5S, từ R&D, mua hàng, gia công, lắp ráp và kiểm tra, mọi quy trình đều tuân thủ nghiêm ngặt tiêu chuẩn cao nhất.
GW đầu tư rất nhiều vào máy CNC, nhập khẩu DMG, INNSE- BERADI, PAMA, STARRAG, TOSHIBA, OKUMA, MAZAK, MITSUBISHI, v.v. từ khắp nơi trên thế giới.Chỉ vì theo đuổi chất lượng cao.Đội ngũ CNC mạnh mẽ là sự đảm bảo chắc chắn về chất lượng sản phẩm của bạn.Trong GW, bạn sẽ cảm nhận được “hiệu quả cao và độ chính xác cao”
