Tất cả các thiết bị điện của toàn bộ máy đều được sản xuất từ các thương hiệu nổi tiếng quốc tế, chất lượng ổn định và đáng tin cậy.
Giao diện người-máy, quản lý đơn hàng máy tính, vận hành thuận tiện và thay đổi đơn hàng nhanh hơn.
Thiết bị có thể được bảo trì từ xa thông qua mạng để đánh giá và giải quyết lỗi thiết bị một cách nhanh chóng, nâng cao hiệu quả bảo trì và giảm chi phí bảo trì.
Toàn bộ máy được thiết kế và sản xuất theo hiệu suất cao, độ an toàn cao và toàn bộ máy tuân theo tiêu chuẩn CE Châu Âu.
Vách ngăn và các bộ phận quan trọng của toàn bộ máy đều được xử lý bằng quá trình lão hóa và ủ để loại bỏ ứng suất bên trong của kim loại.
Nhà máy thép sản xuất theo Đơn thuốc của chúng tôi. Nguyên liệu thô là XN-Y15MnP, HRC 40-45, Độ bền kéo là 450-630, Độ bền năng suất hơn 325. Nó có thể đảm bảo các tấm không bị biến dạng ngay cả khi máy hoạt động hàng ngày.
Tất cả đều được mài bằng CNC. Chúng tôi có 8 chiếc máy CNC.
Toàn bộ trục và con lăn của máy được làm bằng thép chất lượng cao, được tôi luyện, tôi luyện và tôi luyện; Mài, hiệu chỉnh cân bằng động máy tính có độ chính xác cao, mạ crom cứng trên bề mặt.
Toàn bộ thiết bị truyền động của máy được làm bằng thép chất lượng cao, xử lý cacbon, làm nguội và xử lý mài để đảm bảo in có độ chính xác cao trong thời gian dài làm việc.
1.Chất liệu: Thép hợp kim 20CrMnTi, được cacbon hóa, làm nguội và nghiền.
2. Độ chính xác cấp 6, vận hành êm ái, độ ồn thấp, độ cứng HRC58-62, tuổi thọ cao, không bị mài mòn trong vòng 10 năm, có thể đạt được đăng ký in dài hạn.
Bộ phận truyền động (kết nối răng trục) của toàn bộ máy sử dụng kết nối không cần chìa khóa (ống mở rộng) để loại bỏ khe hở khớp nối, thích hợp cho hoạt động tốc độ cao trong thời gian dài với mô-men xoắn lớn.
Phun dầu bôi trơn. Mỗi bộ phận đều được trang bị thiết bị cân bằng dầu để đảm bảo cân bằng dầu trong thùng dầu của từng bộ phận. Gấu của toàn bộ máy có khẩu độ lấp đầy, dễ dàng lấp đầy.
Các bộ phận truyền động chính của toàn bộ máy đều là các ổ trục tự cân bằng được gia cố, có tuổi thọ cao, bảo trì thuận tiện và độ chính xác cao giúp thiết bị hoạt động ở tốc độ cao trong thời gian dài.
Động cơ chính sử dụng động cơ chuyển đổi tần số, điều khiển chuyển đổi tần số, tiết kiệm năng lượng, khởi động ổn định và có thiết bị bảo vệ khởi động động cơ.
Thiết bị xử lý hình ảnh sản xuất độc đáo, phía trước máy có thể theo dõi hoạt động của phía sau, để dừng nạp giấy trong trường hợp khẩn cấp, giảm lãng phí.
Đèn báo trạng thái mới, cho biết trạng thái khởi động của máy (dạng thanh tiến trình của máy tính), cho biết trạng thái làm việc của máy, cho biết thông tin lỗi của máy.
Toàn bộ bộ phận máy có thể tự động tách từng cái một bằng một nút bấm.
Trục SFC được trang bị (Straight Full Chromate), cứng hơn, mịn hơn không bị rỉ sét.
.Độ cứng:HRC60°±2°; Độ cứng Độ mỏng: 0.8-3mm; Độ nhám bề mặt: Ra0.10μm~Ra0.35μm
Phòng điều khiển máy tính
· Các máy móc, thiết bị điện đều được sản xuất từ các thương hiệu nổi tiếng: màn hình cảm ứng (giao diện người-máy).
· Chức năng zeroing máy, vị trí đặt trước và căn chỉnh tấm tự động: in, zeroing pha khía và đặt trước để đảm bảo rằng tất cả các bản in trên bảng đầu tiên đều được in mực và bảng thứ hai về cơ bản được điều chỉnh tại chỗ, có thể bù đắp cho các lỗi trong quá trình vận hành.
· Chức năng thiết lập lại bộ nhớ: khi tấm in cần được sửa chữa hoặc xóa sạch, có thể sử dụng chức năng này. Sau khi sửa chữa hoặc xóa, nó sẽ tự động thiết lập lại mà không cần điều chỉnh.
· Chức năng lưu trữ giai đoạn lệnh: Có thể lưu trữ 999 giai đoạn lệnh. Sau khi lưu thứ tự, thiết bị sẽ tự động ghi nhớ vị trí pha của tấm in. Khi bật thứ tự đã lưu vào lần tiếp theo, sau khi treo đĩa, thiết bị sẽ tự động điều chỉnh về đúng vị trí của bộ nhớ, giúp tiết kiệm đáng kể thời gian điều chỉnh thay đổi thứ tự.
Mục | Đơn vị | phong cách 1226 |
Chiều rộng bên trong của vách ngăn | mm | 2800 |
Kích thước tấm | mm | 1270×2600 |
In ấn hiệu quả | mm | 1200×2400 |
Kích thước gia công tối thiểu | mm | 320×640 |
Độ dày của tấm in | mm | 7.2 |
Tốc độ làm việc | tờ/phút | 0~180 |
Công suất động cơ chính | KW | 15~30 |
Tổng công suất | KW | 35~45 |
Cân nặng | T | ≈20,5 |
Độ chính xác cao nhất | mm | ±0,5 |
Độ chính xác khía | mm | ± 1,5 |
1.Theo các điều kiện uốn khác nhau của bìa, lượng không khí có thể được điều chỉnh để đảm bảo cung cấp giấy mịn.
2. Phần sau của máy được trang bị công tắc điều khiển khóa liên động để điều khiển việc nạp giấy dừng khẩn cấp.
Bộ điều khiển 3.Servo được sử dụng để kiểm soát việc nạp giấy và ngừng nạp giấy, nhanh chóng và tiết kiệm nhân công.
4. Nó sử dụng hệ thống nạp giấy con lăn cạnh đầu servo không áp suất đã được cấp bằng sáng chế (bốn hàng bánh xe nạp giấy, mỗi hàng bánh xe nạp giấy được trang bị một động cơ servo để lái riêng, đồng thời, nó khởi động và dừng ở thời điểm khác nhau để nhận ra việc nạp giấy kéo dài). Không có hiện tượng dẹt trên tấm tôn, giúp cải thiện đáng kể khả năng nén của thùng carton.
5. Vị trí của vách ngăn bên trái và bên phải và hộp dừng phía sau được điều chỉnh bằng điện; khoảng cách giữa các vách ngăn phía trước được điều chỉnh bằng tay.
6. Bộ nạp vách ngăn (có thể chọn cho ăn liên tục hoặc vách ngăn theo yêu cầu).
7. Bộ đếm cấp liệu, thiết lập và hiển thị số lượng sản xuất.
2, Thiết bị loại bỏ bụi:
1. Bàn chải của bộ phận nạp giấy và thiết bị hút và loại bỏ bụi không khí phía trên có thể loại bỏ phần lớn các tạp chất trên bề mặt in của bìa và cải thiện chất lượng in.
3, Con lăn nạp giấy:
1. Con lăn trên: Đường kính ngoài là ống thép dày ¢ 87mm, được trang bị hai vòng nạp giấy.
2. Con lăn dưới: Đường kính ngoài là ống thép dày ¢ 112mm, bề mặt được mài và mạ crom cứng.
3. Mặt số khoảng cách của con lăn nạp giấy được điều chỉnh thủ công, trong phạm vi 0-12mm.
4, Thiết bị zeroing tự động:
1.Nạp, in và xẻ rãnh được tự động đặt lại về 0.
2. Các thùng carton thông thường sử dụng thiết bị zeroing tự động, thử in hai lần có thể điều chỉnh đến đúng vị trí, giảm lãng phí bìa cứng.
II. Phòng in ấn((Tùy chọn một đơn vị sáu màu)
1, Con lăn in (Con lăn bản in)
1. Đường kính ngoài ¢ 405,6mm (bao gồm đường kính ngoài tấm ¢ 420mm)
2. Bề mặt ống thép được mài và mạ crom cứng.
3. Thực hiện điều chỉnh cân bằng và chạy trơn tru.
4. Trục cuộn cố định.
5. Rãnh treo phiên bản đầy đủ có thể áp dụng cho dải treo 10 mm × 3 mm.
6.Tải và dỡ tấm in, công tắc chân điều khiển điện tiến và lùi.
2, Con lăn ép in
1. Đường kính ngoài là ¢ 176mm.
2. Bề mặt ống thép được mài và mạ crom cứng.
3. Thực hiện điều chỉnh cân bằng và chạy trơn tru.
4. Mặt số khoảng cách con lăn của máy in được điều chỉnh thủ công, trong phạm vi 0-12mm.
3, Cho ăn các con lăn trên và dưới
1. Con lăn trên: Đường kính ngoài là ống thép dày ¢ 87mm, được trang bị ba vòng nạp giấy.
2. Con lăn dưới: Đường kính ngoài là ống thép dày ¢ 112mm, bề mặt được mài và mạ crom cứng.
3. Mặt số khoảng cách của con lăn nạp giấy được điều chỉnh thủ công, trong phạm vi 0-12mm.
4, Con lăn anilox thép
1. Đường kính ngoài là ¢ 212 ㎜.
2. Bề mặt ống thép được mài, ép anilox, mạ crom cứng.
3. Thực hiện điều chỉnh cân bằng và chạy trơn tru.
4. Số lượng lưới là 200.220.250.280 theo lựa chọn của bạn
5.Với hệ thống nạp giấy, thiết bị nâng tự động bằng khí nén (trong khi nạp giấy, con lăn anilox hạ xuống để tiếp xúc với tấm và khi dừng nạp giấy, con lăn anilox nổi lên để tách ra khỏi tấm).
6. Con lăn Anilox có ly hợp vượt mức dạng khối nêm, dễ rửa mực.
5, Con lăn cao su
1. Đường kính ngoài là ¢ 195mm.
2. Ống thép được phủ cao su chống mài mòn và cân bằng.
3. Cao su mài đặc biệt trung bình cao, hiệu quả truyền mực tốt.
6、Cơ chế điều chỉnh pha
1. Cấu trúc bánh răng hành tinh。
2. In pha điện kỹ thuật số điều chỉnh 360 °. (có thể điều chỉnh hoạt động và dừng)
3. Điều chỉnh vị trí nằm ngang theo cách thủ công, với tổng khoảng cách điều chỉnh là 14mm.
7、Tuần hoàn mực
1. Bơm màng khí nén, cung cấp mực ổn định, vận hành và bảo trì đơn giản.
2.Màn hình mực, lọc tạp chất.
3. Bình mực bằng nhựa.
8, Thiết bị cố định pha in
1. Cơ cấu phanh kiểu xi lanh.
2. Khi tách máy hoặc điều chỉnh pha, cơ cấu phanh sẽ hạn chế chuyển động quay của máy và giữ điểm cố định của vị trí bánh răng ban đầu.
9, Thiết bị cố định pha in
1.Cơ cấu phanh xi lanh
2. Khi tách máy hoặc điều chỉnh pha, cơ cấu phanh sẽ hạn chế chuyển động quay của máy và giữ nguyên điểm cố định ban đầu của vị trí bánh răng.
III.Bộ phận xẻ rãnh
Dao điều chỉnh điện trục đơn
〖1〗 Đường kính trục:¢110㎜Mặt thép: mài mòn, mạ crom cứng, ổn định khi di chuyển.
〖2〗 Cân bằng được điều chỉnh và vận hành ổn định
〖3〗 Nút xoay khoảng cách giữa các cuộn cấp liệu: điều chỉnh thủ công, sắp xếp: 0~12㎜
〖1〗 Đường kính trục:¢154㎜Thép đặc, mài mòn, mạ crom cứng, ổn định khi di chuyển
〖2〗 Chiều rộng xẻ rãnh: 7㎜
〖3〗 Lưỡi khía: có bánh răng và được xử lý nhiệt từ hợp kim thép và được mài mòn với độ cứng và khả năng mài mòn cao
〖4〗 Lưỡi dao hai lưỡi: Được xử lý nhiệt từ hợp kim thép và có độ chính xác cao
〖5〗 Bánh xe gấp mép, bánh xe dẫn giấy, lưỡi cắt khía: điều chỉnh bằng PLC, màn hình cảm ứng để vận hành.
〖1〗 Được cấu trúc theo bánh răng hành tinh.
〖2〗 Giai đoạn in: được điều chỉnh 360° để vận hành.
4. Ghế khuôn di động
1. Chỗ ngồi cho chiều rộng khuôn trên: 100㎜, chỗ ngồi cho chiều rộng khuôn dưới: 100㎜ (có khay cao su).
2.. Việc nảy lỗ có thể được thực hiện theo yêu cầu của khách hàng.
5. Công tắc điều khiển
1. Bảng điều khiển: nút dừng xuất hiện, có thể điều khiển thuận tiện hệ thống nạp giấy và hệ thống in, hệ thống khía
IV.Bộ phận xếp chồng
1, Cánh tay nhận giấy
1. Có thể chọn vận hành bằng tay hoặc tự động.
2. Đai truyền động cánh tay nhận giấy, điều chỉnh độ kín độc lập, bất kể chiều dài của đai.
2, Hệ thống nâng thủy lực giường
1.Được thúc đẩy bởi chuỗi mạnh mẽ.
2. Chiều cao xếp chồng: 1600 mm.
3. Giường được nâng lên hạ xuống bằng hệ thống nâng thủy lực giúp giường luôn ở vị trí cố định và không bị trượt.
4.Một thiết bị bảo vệ an toàn được lắp đặt để kiểm soát giường và bàn nâng hạ, đảm bảo an toàn cho người vận hành.
5. Đai leo núi có nếp nhăn phẳng để ngăn các tông trượt.
3, Vách ngăn nhận giấy
1. Vách ngăn nhận giấy tác động bằng khí nén, khi bìa giấy được xếp chồng lên nhau đến một độ cao xác định trước, tấm đỡ nhận giấy sẽ tự động mở rộng để giữ bìa giấy.
2. Điều chỉnh vị trí của vách ngăn phía sau theo cách thủ công.