Máy làm hộp cứng tự động RB6040
(1) Bộ phận cấp giấy tự động.
(2) Hệ thống tuần hoàn, trộn và dán tự động cho gel nóng chảy. (Thiết bị tùy chọn: máy đo độ nhớt keo)
(3) Chất kết dính nóng chảy tự động dán giấy, máy xén và dán hoàn thiện bốn góc của hộp các tông bên trong trong một quy trình.
(4) Quạt hút chân không dưới băng tải có thể giữ cho giấy dán không bị lệch.
(5) Hộp bên trong giấy dán và bìa cứng sử dụng thiết bị chỉnh lưu khí nén thủy lực để phát hiện chính xác. Sai số phát hiện là ±0. 5mm.
(6) Bộ phận tạo hình hộp có thể tự động thu thập các hộp và giao đến bộ phận tạo hình theo các hộp được vận chuyển trên băng chuyền.
(7) Bộ phận tạo hình hộp có thể liên tục phân phối các hộp, bọc các mặt, gấp tai và các mặt giấy và tạo hình trong một quy trình.
(8) Toàn bộ máy sử dụng PLC, hệ thống dò quang điện và giao diện người-máy màn hình cảm ứng để tự động tạo thành các hộp trong một quy trình.
(9) Nó có thể tự động chẩn đoán sự cố và báo động phù hợp.
Giao diện hoạt động thân thiện
| Máy làm hộp cứng tự động | |||
| 1 | Khổ giấy (A×B) | Amin | 120mm |
| Amax | 610mm | ||
| Bmin | 250mm | ||
| Bmax | 850mm | ||
| 2 | Độ dày giấy | 100-200g/m2 | |
| 3 | Độ dày bìa cứng (T) | 1 ~ 3 mm | |
| 4 | Kích thước (hộp) thành phẩm(W×L×H) | phút | 50mm |
| Wmax | 400mm | ||
| Lmin | 100mm | ||
| Lmax | 600mm | ||
| hmin | 15mm | ||
| Hmax | 150mm | ||
| 5 | Khổ giấy gấp (R) | Rmin | 7mm |
| Rmax | 35mm | ||
| 6 | Độ chính xác | ± 0,50mm | |
| 7 | Tốc độ sản xuất | ≦35 tờ/phút | |
| 8 | Công suất động cơ | 10,35kw/380v 3 pha | |
| 9 | Công suất sưởi | 6kw | |
| 10 | Trọng lượng máy | 6800kg | |
| 11 | Kích thước máy | L6600×W4100×H 3250mm | |
● Kích thước tối đa và kích thước nhỏ của hộp tùy thuộc vào kích thước của giấy và chất lượng giấy
● Năng lực sản xuất là 35 hộp/phút. Nhưng tốc độ của máy phụ thuộc vào kích thước của hộp
● Độ chính xác định vị: ±0. 5mm
● Chiều cao xếp chồng bìa cứng: 1000mm (Tối đa)
● Băng giấy keo nóng chảy tối đa. đường kính: 350mm, đường kính trong: 50mm
● Chiều cao xếp giấy: 300mm (Tối đa)
● Thể tích bình chứa gel: 60L
● Thời gian ca làm việc của người vận hành khéo léo từ sản phẩm này sang sản phẩm khác: 45 phút
● Trọng lượng tịnh: 6800kg
● Tổng công suất: 16,35k
(1) Gluer (bộ phận dán giấy)
● Bộ cấp liệu và băng tải sử dụng bộ cấp liệu đồng bộ với xi lanh dán. Tốc độ của nó có thể điều chỉnh được.
● Điều chỉnh độ dày keo tiện lợi, dán đều các bìa cứng hoặc giấy sang trái và phải.
● Bể gel có nhiệt độ ổn định và có thể tự động trộn, lọc và dán theo cách tuần hoàn.
● Thùng chứa gel có van chuyển số nhanh, qua đó người dùng có thể làm sạch xi lanh dán keo nhanh chóng trong vòng 3 đến 5 phút.
● Xi lanh bằng thép không gỉ mạ màu, công nghệ mới nhất, có thể áp dụng cho các loại gel khác nhau, có độ bền cao.
(2) Cựu (bộ phận dán bốn góc)
● Bộ nạp tự động nạp các tông. Các tấm bìa cứng có thể được xếp chồng lên nhau ở độ cao 1000mm.
● Băng tải, máy cắt và dán băng keo nóng chảy tự động
● Cảnh báo tự động khi không có băng keo nóng chảy
● Băng tải tự động được kết nối với trụ bốn và bộ phận định vị.
● Máy nạp bìa cứng có thể tự động theo dõi hoạt động của máy ở chế độ liên kết.
(3) Spotter (bộ phận định vị)
● Quạt hút chân không dưới băng tải có thể giữ cho giấy dán không bị lệch.
● Nhập khẩu màn hình quang điện có độ chính xác cao hơn
● Bộ chỉnh lưu khí nén thủy lực phản ứng nhanh hơn và chính xác hơn.
(4) Máy đóng gói (bộ phận tạo hình hộp)
● Băng tải và bộ phận tạo hình hộp của thiết bị kéo hộp tự động được điều khiển bằng máy tính.
● Liên tục các hộp đựng thức ăn, quấn mép, gấp tai và gấp mặt giấy và khuôn hộp trong một quy trình.
● Vận hành và bảo vệ an toàn
Mối quan hệ tương ứng giữa các thông số kỹ thuật:
W+2H-4T<C(Tối đa)
L+2H-4T<D(Tối đa)
A(Tối thiểu)<W+2H+2T+2R<A(Tối đa)
B(Tối thiểu)<L+2H+2T+2R<B(Tối đa)
1. Yêu cầu về mặt bằng
Máy phải được đặt trên mặt đất bằng phẳng, chắc chắn, đảm bảo chịu được tải trọng (khoảng 500kg/m).2). Xung quanh máy cần có đủ không gian để vận hành và bảo trì.
2.Kích thước
3. Điều kiện môi trường xung quanh
● Nhiệt độ: nhiệt độ môi trường xung quanh nên được duy trì ở mức 18-24°C (Nên trang bị máy điều hòa vào mùa hè.)
● Độ ẩm: Độ ẩm nên được kiểm soát ở mức khoảng 50%-60%.
● Ánh sáng: trên 300LUX đảm bảo các bộ phận quang điện hoạt động ổn định.
● Để xa dầu khí, hóa chất, axit, kiềm, dễ nổ, dễ cháy.
● Để giữ cho máy không bị rung lắc và nằm cạnh các thiết bị điện có trường điện từ tần số cao.
● Để tránh tiếp xúc trực tiếp với ánh nắng mặt trời.
● Để tránh bị quạt thổi trực tiếp.
4. Yêu cầu về Vật liệu
● Giấy và bìa phải luôn được giữ phẳng.
● Việc cán giấy phải được xử lý tĩnh điện ở hai mặt.
5. Màu sắc của giấy dán tương tự hoặc trùng với màu của băng tải (màu đen), băng keo phải dán màu khác của băng keo.
6. Nguồn điện: 3 pha 380V/50Hz (đôi khi có thể là 220V/50Hz, 415V/Hz tùy theo điều kiện thực tế ở các quốc gia khác nhau).
7. Nguồn cung cấp không khí: 5-8 atm (áp suất khí quyển), 10L/phút. Chất lượng không khí kém chủ yếu sẽ gây ra sự cố cho máy móc. Nó sẽ làm giảm nghiêm trọng độ tin cậy và tuổi thọ của hệ thống khí nén, dẫn đến mất mát hoặc hư hỏng thiết bị bay hơi có thể vượt quá chi phí và bảo trì hệ thống đó. Vì vậy, nó phải được phân bổ về mặt kỹ thuật với hệ thống cung cấp không khí chất lượng tốt và các bộ phận của chúng. Sau đây là các phương pháp lọc không khí chỉ mang tính chất tham khảo:
| 1 | Máy nén khí |
| |
| 3 | Bình khí | 4 | Bộ lọc đường ống chính |
| 5 | Máy sấy kiểu làm mát | 6 | Máy tách sương mù dầu |
● Máy nén khí là bộ phận không đạt tiêu chuẩn của máy này. Máy này không được cung cấp máy nén khí. Nó được mua bởi khách hàng một cách độc lập.
● Chức năng của bình khí:
Một. Để làm mát một phần không khí có nhiệt độ cao hơn thoát ra từ máy nén khí qua bình chứa khí.
b. Để ổn định áp suất mà các bộ phận truyền động ở phía sau sử dụng cho các bộ phận khí nén.
● Bộ lọc đường ống chính là loại bỏ cặn dầu, nước và bụi, v.v. trong khí nén nhằm nâng cao hiệu quả làm việc của máy sấy trong quy trình tiếp theo và kéo dài tuổi thọ của bộ lọc chính xác và máy sấy ở phía sau .
● Máy sấy kiểu làm mát dùng để lọc và tách nước hoặc hơi ẩm trong khí nén được xử lý bằng bộ làm mát, bộ tách dầu-nước, bình khí và bộ lọc đường ống chính sau khi khí nén đã được loại bỏ.
● Bộ tách sương dầu dùng để lọc và tách nước hoặc hơi ẩm trong khí nén được xử lý bằng máy sấy.
8. Con người: vì sự an toàn của người vận hành và máy, đồng thời tận dụng tối đa hiệu suất của máy và giảm thiểu sự cố và kéo dài tuổi thọ của máy, cần có 2-3 người, kỹ thuật viên lành nghề có khả năng vận hành và bảo trì máy. được phân công vận hành máy.
9. Vật liệu phụ trợ
● Thông số kỹ thuật băng keo nóng chảy: Chiều rộng 22mm, Độ dày 105 g/m2, Đường kính ngoài: 350mm(Max), Đường kính trong 50mm, Chiều dài 300m/vòng, Điểm nóng chảy: 150-180°C
● Keo: keo động vật (gel thạch, gel Shili), quy cách: kiểu khô nhanh tốc độ cao.
Máy cắt bìa cứng FD-KL1300A tùy chọn
(Thiết bị phụ trợ)
Nó chủ yếu được sử dụng để cắt các vật liệu như bìa cứng, bìa cứng công nghiệp, bìa cứng màu xám, v.v.
Nó cần thiết cho sách bìa cứng, hộp, v.v.
1. Tự động nạp bìa cứng cỡ lớn và bìa cứng cỡ nhỏ bằng tay. Điều khiển và thiết lập servo thông qua màn hình cảm ứng.
2. Xi lanh khí nén kiểm soát áp suất, dễ dàng điều chỉnh độ dày bìa cứng.
3. Vỏ bọc an toàn được thiết kế theo tiêu chuẩn CE Châu Âu.
4. Áp dụng hệ thống bôi trơn tập trung, dễ bảo trì.
5. Kết cấu chính được làm bằng gang đúc, ổn định không bị uốn cong.
6. Máy nghiền cắt chất thải thành từng mảnh nhỏ và thải ra bằng băng tải.
7. Sản phẩm thành phẩm: có băng chuyền dài 2 mét để thu gom.
Luồng sản xuất:
Thông số kỹ thuật chính:
| Người mẫu | FD-KL1300A |
| Chiều rộng bìa cứng | W<1300mm, L<1300mm W1=100-800mm, W2 ≥55mm |
| Độ dày bìa cứng | 1-3mm |
| Tốc độ sản xuất | 60m/phút |
| Độ chính xác | +-0,1mm |
| Công suất động cơ | 4kw/380v 3 pha |
| Cung cấp không khí | 0,1L/phút 0,6Mpa |
| Trọng lượng máy | 1300kg |
| Kích thước máy | L3260×W1815×H1225mm |
Lưu ý: Chúng tôi không cung cấp máy nén khí.
Bộ nạp tự động
Nó sử dụng bộ nạp kéo từ dưới lên để nạp nguyên liệu mà không dừng lại. Nó có sẵn để tự động nạp kích thước nhỏ của bảng.
Động cơ phụVà Vít bóng
Các bộ cấp liệu được điều khiển bằng vít bi, được điều khiển bởi mô tơ servo giúp cải thiện độ chính xác một cách hiệu quả và giúp việc điều chỉnh trở nên dễ dàng.
8 bộcaoDao chất lượng
Sử dụng dao tròn hợp kim giúp giảm mài mòn và nâng cao hiệu quả cắt. Bền bỉ.
Tự động cài đặt khoảng cách dao
Khoảng cách của các đường cắt có thể được thiết lập bằng màn hình cảm ứng. Theo cài đặt, hướng dẫn sẽ tự động di chuyển đến vị trí. Không cần đo lường.
Vỏ an toàn tiêu chuẩn CE
Vỏ an toàn được thiết kế theo tiêu chuẩn CE giúp ngăn chặn hiệu quả việc ngừng hoạt động và đảm bảo an toàn cá nhân.
máy nghiền chất thải
Rác thải sẽ được tự động nghiền nát và thu gom khi cắt tấm bìa cứng lớn.
Thiết bị điều khiển áp suất khí nén
Sử dụng bình khí để kiểm soát áp suất giúp giảm yêu cầu vận hành cho công nhân.
Màn hình cảm ứng
HMI thân thiện giúp việc điều chỉnh dễ dàng và nhanh chóng. Với bộ đếm tự động, cài đặt khoảng cách báo động và dao, chuyển đổi ngôn ngữ.
