K19 – Máy cắt ván thông minh
1. Toàn bộ khay bảng được nạp tự động.
2, Bảng thanh dài được tự động chuyển sang cắt ngang sau khi hoàn thành lần cắt đầu tiên;
3, Sau khi cắt xong lần thứ hai, thành phẩm được xếp vào toàn bộ khay;
4, Phế liệu được tự động thải ra và tập trung đến cửa xả để xử lý phế liệu thuận tiện;
5, Quy trình vận hành đơn giản và thân thiện với người dùng để giảm bớt quá trình sản xuất.
| Kích thước bảng gốc | Chiều rộng | Tối thiểu. 600mm; Tối đa. 1400mm |
| Chiều dài | Tối thiểu. 700mm; Tối đa. 1400mm | |
| Kích thước hoàn thành | Chiều rộng | Tối thiểu. 85mm; Tối đa 1380mm |
| Chiều dài | Tối thiểu. 150mm; Tối đa. 480mm | |
| Độ dày bảng | 1-4mm | |
| Tốc độ máy | Công suất của bộ nạp bảng | Tối đa. 40 tờ/phút |
| Công suất của bộ cấp dải | Tối đa. 180 chu kỳ/phút | |
| Công suất máy | 11kw | |
| Kích thước máy (L*W*H) | 9800*3200*1900mm | |
Sản lượng ròng phụ thuộc vào kích cỡ, vật liệu, v.v.
 | Giá đỡ dao xoay có thể tháo rời và tháo rời:Việc mở rộng giá đỡ dao quay, chốt ngang và chốt dọc được sử dụng để ngăn giá đỡ dịch chuyển, giúp độ chính xác cắt cao hơn và điều chỉnh kích thước thuận tiện hơn. (Bằng sáng chế) |
 | Dao xoắn ốc:Sử dụng nitrided với hợp kim nhôm molypden 38 chrome (Độ cứng: 70 độ), xẻ rãnh đồng bộ và bền bỉ. (Bằng sáng chế) |
 | Hệ thống tinh chỉnh:32 phần bằng nhau, việc điều chỉnh thiết bị đẩy chính xác và thuận tiện hơn. (Bằng sáng chế) |
 | Thiết bị cấp dầu tập trung tự động:Bôi trơn kịp thời và định lượng từng bộ phận. Tự động báo động khi lượng dầu quá thấp. |
 | Con quay:Trục chính đậm (đường kính 100mm) cải thiện độ chính xác khi cắt và giúp việc điều chỉnh chốt dễ dàng hơn. |
 | Trạm tiếp nhận:Việc nhận tiền nhanh chóng và thuận tiện, gọn gàng, ngăn nắp. |
 | Giao diện người-máy thân thiện (HMI):Thiết kế Giao diện người dùng được cấp bằng sáng chế giúp thao tác trực quan và đơn giản hơn. |
1. Yêu cầu về mặt bằng:
Máy phải được lắp đặt trên sàn phẳng và chắc chắn để đảm bảo đủ khả năng tiếp đất, tải trọng trên mặt đất là 500KG/M^2 và có đủ không gian vận hành, bảo trì xung quanh máy.
2. Điều kiện môi trường:
l Tránh xa dầu khí, hóa chất, axit, kiềm và chất nổ hoặc chất dễ cháy
l Tránh gần các máy phát ra rung động và điện từ tần số cao
3. Tình trạng vật liệu:
Vải và bìa cứng phải được giữ phẳng và phải thực hiện các biện pháp chống ẩm, chống không khí cần thiết.
4. Yêu cầu về nguồn điện:
380V/50HZ/3P. (Các trường hợp đặc biệt cần được tùy chỉnh, có thể được giải thích trước, chẳng hạn như: điện áp 220V, 415V và các quốc gia khác)
5. Yêu cầu cung cấp không khí:
Không ít hơn 0,5Mpa. Chất lượng không khí kém là nguyên nhân quan trọng nhất dẫn đến hỏng hóc hệ thống khí nén. Nó sẽ làm giảm đáng kể độ tin cậy và tuổi thọ của hệ thống khí nén. Tổn thất do việc này gây ra sẽ vượt quá đáng kể chi phí và chi phí bảo trì của thiết bị xử lý cấp khí. Hệ thống xử lý cung cấp không khí và các thành phần của nó rất quan trọng.
6. Nhân sự:
Để đảm bảo an toàn cho con người và máy móc, phát huy hết công suất, giảm thiểu sai sót và kéo dài tuổi thọ cần có 1 người tận tâm, có năng lực và có năng lực vận hành, bảo trì thiết bị cơ khí nhất định.
