Máy làm hộp cứng tự động RB420B | |||
1 | Khổ giấy (A×B) | Amin | 100mm |
Amax | 580mm | ||
Bmin | 200mm | ||
Bmax | 800mm | ||
2 | Độ dày giấy | 100-200g/m2 | |
3 | Độ dày bìa cứng (T) | 0,8 ~ 3 mm | |
4 | Kích thước (hộp) thành phẩm(L×W×H) | L×W phút | 100×50mm |
L × W tối đa | 420×320mm | ||
H Min. | 12 | ||
H Tối đa. | 120mm | ||
5 | Khổ giấy gấp (R) | Rmin | 10 mm |
Rmax | 35mm | ||
6 | Độ chính xác | ± 0,50mm | |
7 | Tốc độ sản xuất | ≦28 tờ/phút | |
8 | Công suất động cơ | 8kw/380v 3 pha | |
9 | Công suất nóng | 6kw | |
10 | Cung cấp không khí | 10L/phút 0.6Mpa | |
11 | Trọng lượng máy | 2900kg | |
12 | Kích thước máy | L7000×W4100×H2500mm |
1. Kích thước tối đa và kích thước nhỏ của hộp tùy thuộc vào kích thước của giấy và chất lượng của giấy.
2. Năng lực sản xuất là 28 hộp mỗi phút.Nhưng tốc độ của máy phụ thuộc vào kích thước của hộp.
3. Chúng tôi không cung cấp máy nén khí.
Mối quan hệ tương ứng giữa các tham số:
W+2H-4T<C(Tối đa) L+2H-4T<D(Tối đa)
A(Tối thiểu)<W+2H+2T+2R<A(Tối đa) B(Tối thiểu)<L+2H+2T+2R<B(Tối đa)
1. Bộ cấp liệu trong máy này sử dụng hệ thống cấp liệu đẩy ngược, được điều khiển bằng khí nén và cấu trúc của nó đơn giản và hợp lý.
2. Chiều rộng giữa máy xếp và bàn cấp liệu được điều chỉnh đồng tâm ở giữa.Các hoạt động rất dễ dàng mà không cần khoan dung.
3. Máy cạo đồng được thiết kế mới phối hợp với con lăn gọn gàng hơn, tránh cuộn giấy hiệu quả.Và máy cạo đồng bền hơn.
4. Áp dụng máy kiểm tra giấy đôi siêu âm nhập khẩu, có tính năng vận hành đơn giản, có thể giữ cho hai mảnh giấy không vào máy cùng một lúc.
5. Hệ thống tuần hoàn, trộn và dán tự động cho keo nóng chảy.(Thiết bị tùy chọn: máy đo độ nhớt keo)
6. Băng giấy nóng chảy tự động vận chuyển, cắt và dán hoàn thiện khung bốn góc (bốn góc) của hộp bên trong trong một quy trình.
7. Quạt hút chân không dưới băng tải có thể giữ cho giấy không bị lệch.
8. Hộp giấy và bìa cứng bên trong sử dụng thiết bị chỉnh lưu thủy lực để phát hiện chính xác.
9. Giấy gói có thể liên tục quấn, gấp tai và các mặt giấy và tạo hình trong một quy trình.
10. Toàn bộ máy sử dụng PLC, hệ thống theo dõi quang điện và HMI để tự động tạo thành các hộp trong một quy trình.
11. Nó có thể tự động chẩn đoán sự cố và báo động phù hợp.