1. Bộ nạp giấy: Đầu nạp giấy bù, tốc độ cao hơn, độ tin cậy và ổn định.

Nó có khả năng thích ứng mạnh mẽ với độ dày của các bộ phận in và đảm bảo nạp giấy trơn tru ở tốc độ cao;

Bộ nạp giấy có thể tự chọn và chuyển giấy đơn hoặc giấy nhiều lớp bằng một nút bấm.

2. Bàn nạp giấy:

Bàn nạp giấy bằng thép không gỉ có thể ngăn ngừa trầy xước mặt sau của bề mặt một cách hiệu quả và giảm ma sát tĩnh giữa bàn và bề mặt;

Với khả năng hấp phụ chân không ở dưới cùng của bàn, với cấu trúc đẩy giấy và ép giấy trên bàn, đảm bảo việc vận chuyển trơn tru các vật liệu khác nhau;

Khi một tờ giấy được nạp vào, băng tải sẽ giảm tốc độ vào đúng thời điểm để đảm bảo chất nền ổn định và đúng vị trí ở tốc độ cao.

3. Máy đo cạnh khí nén:

Máy đo kéo phía chân không hút xuống sẽ không gây ra vết giấy và văn bản màu trắng và bẩn.

Loại đồng hồ đẩy có thể thay đổi một thân, một công tắc phím, khởi động và điều khiển chuyển đổi đồng hồ đo kéo của đồng hồ đẩy.

Định vị kéo đẩy chính xác, hành trình định vị dài, tốc độ định vị nhanh và điều chỉnh thuận tiện.Hệ thống phát hiện quang điện có thể giám sát vị trí của các bộ phận được in theo thời gian thực và giảm tỷ lệ lãng phí in ấn.

4. Hệ thống không trục: nguồn điện đơn truyền thống của ổ đĩa chính với nhiều chế độ ổ đĩa

Sử dụng công nghệ truyền động đồng bộ, trục truyền động, hộp số và các thiết bị cơ khí khác được loại bỏ và nhiều động cơ servo được sử dụng để đi theo trục chính điện tử ảo.Một số lượng lớn các bộ phận truyền động cơ học đã bị loại bỏ.

Giảm tiếng ồn: loại bỏ trục chính và hộp số truyền thống, giảm các bộ phận chuyển động, đơn giản hóa kết cấu cơ khí và giảm các bộ phận tạo ra rung động cơ học nên tiếng ồn giảm đi rất nhiều trong quá trình vận hành..

5. Hệ thống cạo khí nén hạng nặng: ứng dụng toàn diện công nghệ điện, khí nén, thủy lực, điều khiển tự động hành động cạo;

Điểm bắt đầu và điểm kết thúc có thể được đặt độc lập.

Toàn bộ quá trình áp lực được cân bằng và ổn định.

Sau khi mài dao cạo hoặc thay thế dao cạo mới, nhấn một phím để đặt và khôi phục vị trí áp suất in trước đó.

Nó loại bỏ hoàn toàn những nhược điểm của việc điều khiển cơ học cam đối với hoạt động của chổi cao su và đảm bảo rằng lớp mực và độ rõ của hình ảnh ổn định với bất kỳ khối lượng in và tốc độ in nào.

6. Chức năng tách màn hình:

Màn hình được phân tách bằng điều khiển điện để lộ toàn bộ bàn vận chuyển và con lăn, nhằm tạo điều kiện thuận lợi cho việc đăng ký các bộ phận in và điều chỉnh nguyên liệu cấp liệu;đồng thời, việc vệ sinh con lăn và sàng an toàn và nhanh chóng hơn.

7. Hệ thống tinh chỉnh màn hình điện, điều chỉnh ba trục màn hình điện từ xa, hành trình điều chỉnh đầu vào trực tiếp, điều chỉnh một bước tại chỗ, thuận tiện và thiết thực.

8. Hệ thống tra dầu và bôi trơn tự động có thể giảm lực kéo và tiếng ồn của xích, đồng thời đảm bảo độ chính xác và ổn định khi vận hành.