Máy in và máy cắt rãnh tốc độ cao hút chân không hoàn toàn servo của ORTIE-II

Mô tả ngắn:


Chi tiết sản phẩm

Máy in và xẻ rãnh tốc độ cao hút chân không hoàn toàn servo (Cố định) Của ORTIE-II-2500 * 1200-3màu

Bộ phận cấp liệu (Bộ nạp cạnh chì)

1

Bộ phận máy in (Con lăn anilox bằng gốm + Lưỡi dao)

3

Đơn vị đánh bạc

1

Bộ phận dán keo tự động

1

CẤU HÌNH MÁY ORITE-II

Hút chân không hoàn toàn servo In Flexo tốc độ cao & Máy đánh bạc & Máy dánCủa ORITE-II(Đã sửa)

I. Bộ phận vận hành được điều khiển bằng máy tính

1, máy sử dụng điều khiển máy tính, trình điều khiển servo Nhật Bản;

2, mỗi thiết bị được trang bị giao diện người-máy, dễ vận hành, điều chỉnh chính xác, sau khi hoàn thành đầu vào có thể được điều khiển trực tiếp thông minh gần nhất mà không cần máy chủ định vị một hướng về 0 và dao cắt, quay trở lại hình vuông một lần định hướng lại hiệu quả công việc thấp;

3, dữ liệu được lưu: Khi dữ liệu chính xác trong các sản phẩm được xử lý, dữ liệu hiện tại sẽ tự động được lưu cho lần sử dụng tiếp theo;tự động điều chỉnh theo hướng dẫn khi sử dụng lại, tiết kiệm thời gian điều chỉnh;

4, điều chỉnh dữ liệu có thể được điều chỉnh riêng lẻ, không cần sử dụng chức năng đặt hàng có thể tự động chạy dữ liệu đầu vào độc lập, giảm đáng kể thời gian điều chỉnh, thuận tiện cho quy trình vận hành;

5, hiển thị lỗi: cho phép người vận hành thông qua lỗi của máy đang hoạt động, kịp thời tìm ra nguyên nhân gây ra sự cố;

6, chỉnh sửa dữ liệu thô của máy tính: Khi dữ liệu gốc bị mất sau khi sửa chữa máy, người dùng có thể trực tiếp chỉnh sửa màu sắc cho dữ liệu gốc, rút ​​​​ngắn thời gian bảo trì, do đó tạo điều kiện thuận lợi cho người dùng;

7, bộ nhớ về 0: máy trong quá trình làm việc, mở phiên bản xóa máy hoặc phiên bản cho một lượng nhỏ trên máy có thể tự động khôi phục vị trí ban đầu;

8, có thể điều khiển nâng anilox: Khi một nhóm tạm thời không cần in, có thể được điều khiển để anilox không cần thả, mà không cần làm sạch con lăn mực;

9, có thể được tự do thiết lập thời gian cắt giấy, cắt khoảng thời gian giấy, cung cấp sự linh hoạt để phù hợp với sở thích cá nhân;

10, màn hình động cơ chính hiển thị tốc độ, cấp liệu, chạy bộ mỗi Zhang, cả tích cực và tiêu cực;

11, trên màn hình chính hiển thị đơn hàng đã đặt, số lượng hạn ngạch sản xuất thực tế hoàn thành sẽ tự động ngừng cấp anilox từ đĩa vào;

12, đơn hàng Mặc định: máy tính màu sắc theo yêu cầu xử lý đơn hàng, thùng carton chứa nhiều dữ liệu đầu vào;

13, màn hình nguồn cấp dữ liệu hiển thị kích thước vị trí cửa sau và có chức năng bảo vệ cảnh báo trên và dưới;

14, Hoạt động của máy bị tai nạn lao động, màn hình hiển thị quá tải và tự động tắt;

15, khi cải tiến phần mềm của công ty, trong vòng ba năm nâng cấp miễn phí;

16, Bộ thức ăn chăn nuôi, in ấn, cắt bế auto-zero.

II.Đơn vị cho ăn

Bộ phận cấp liệu sử dụng công nghệ cấp liệu cạnh chì”, phù hợp với mọi loại tôn;

Gửi con lăn nạp được điều khiển bởi động cơ servo, không có lỗi truyền động cơ học;

Gió cấp liệu cạnh dẫn chân không phụ trợ, áp suất không khí có thể được điều chỉnh theo kích thước giấy.

1,Ly hợp máy

1), ly hợp máy điều khiển điện gắn với chuông báo động, đường cảnh báo giữa các tiếng chuông liên tục, để đảm bảo an toàn cho người lao động.

2), mỗi công tắc dừng khẩn cấp của thiết bị trạm điện thoại cố định, một bộ điều khiển nội bộ để dừng di chuyển của máy để đảm bảo an ninh cho nhân viên vận hành nội bộ.

3), thiết bị khóa liên động bằng khí nén.

4) có thể cho ăn liên tục hoặc bỏ qua.

2, Hệ thống chân không

1), được trang bị máy hút bụi và mảnh vụn và con lăn dính, có thể loại bỏ một số lượng lớn tạp chất trên bề mặt in bìa cứng, cải thiện chất lượng in.

3, Cơ quan báo chí tự do (Tùy chọn)

1) Cơ chế áp suất tự do làm cho tôn không chịu áp lực;tránh sự xâm nhập của bìa cứng gây sốc và giải quyết vấn đề bảng giặt xảy ra khi in;thứ hai không cần phải điều chỉnh trạng thái nguồn cấp dữ liệu thường xuyên, có thể in tính nhất quán.

2), không cần điều chỉnh áp suất, thời gian vận hành phụ trợ gần như không đáng kể;trong khi một chút thay đổi trong quá trình sản xuất độ dày bìa cứng thường xuyên không ảnh hưởng đến độ chính xác của cấp liệu và đảm bảo tỷ lệ sản xuất 100%.

3) Không có con lăn nạp giấy, để tránh sự thay đổi tốc độ đường truyền do hao mòn do lỗi màu sắc của con lăn cao su gây ra khi in.Để đảm bảo chất lượng sản phẩm và cần thay thế con lăn thường xuyên.

4), để ngăn chặn tác động của bìa cứng và con lăn cao su nạp giấy bị kẹt trong bãi đậu xe, nâng cao năng suất của thùng carton.

)4, kiểm soát vận hành bộ nạp tài liệu tự động (có nghĩa là không)

1), nguồn cấp dữ liệu xung quanh khung bezel, hộp số phía sau có thể điều chỉnh bằng điện và chức năng chạy bộ.

2), việc sử dụng chung thùng carton thiết bị zeroing tự động, cố gắng in hai cái để điều chỉnh đến đúng vị trí, giảm lãng phí bìa cứng.

III.Đơn vị in ấn

Bộ phận in có động cơ servo điều khiển nhiều máy được điều khiển độc lập, loại bỏ lỗi tích lũy của hệ thống;

Băng tải con lăn hỗ trợ chân không để đảm bảo độ chính xác của màu in +0,3 mm;

Động cơ AC servo không có bộ truyền động ngược, hệ thống cung cấp dầu bôi trơn bánh răng không còn cần thiết nữa.

1,Con lăn in

1), Đường kính ngoài Φ393,97mm (chứa đường kính tấm in là Φ408,37mm).(1200)

2), con lăn tấm đầu được làm nguội, tôi luyện toàn bộ ống ngoài ứng suất.

3), hiệu chỉnh cân bằng tĩnh và động, vận hành trơn tru.

4), mài bề mặt, mạ crom cứng.

5), phiên bản trục bánh cóc cố định.

6), cơ chế điều chỉnh độ lệch của con lăn tấm quay hai chiều.

7), việc sử dụng các tổ chức phiên bản treo, lắp đặt thuận tiện, phù hợp với phiên bản treo 10mm.

8), xử lý in ấn, chuyển chân điều khiển điện tích cực.(Cao và thấp)

9), bộ truyền động servo độc lập của con lăn tấm, không có lỗi tích lũy phản ứng dữ dội của bánh răng.

2, con lăn trục in

1), Đường kính ngoài Φ152,2mm.

2), mài bề mặt thép, mạ crom cứng.

3), hiệu chỉnh cân bằng, vận hành trơn tru.

4), điều chỉnh núm in, sử dụng máy tính và điều khiển kỹ thuật số điện tử

3, con lăn anilox gốm cáp cao

1), Đường kính ngoài Φ206,65mm.(1000,1200)

2), bề mặt thép sau khi xử lý đặc biệt điêu khắc dạng lưới.

3), phù hợp với các đầu ra trên mực đều, bền và bền.

4), đánh dấu công nghệ xử lý đặc biệt để kéo dài tuổi thọ của tấm;

5), buồng kín bằng nhôm đặc biệt, nhờ đó khả năng uốn tăng 30%, tiết kiệm 20% lượng mực dự trữ;

6), được lót bằng lớp màu xanh lá cây PTFE, khoang chống dính dễ lau chùi;

7), việc sử dụng cơ chế loại anilox thay đổi nhanh.

5 cơ chế điều chỉnh pha

1), mỗi thiết bị là bộ truyền động đồng bộ servo độc lập để loại bỏ lỗi in chồng tích lũy.Hệ thống định vị tự động thông minh Con lăn Ấn Độ, tấm tuần sau khi thiết lập lại độ chính xác của ca số gần như không có lỗi.

2), vị trí bên của điều khiển màn hình cảm ứng PLC điều chỉnh điện, điều chỉnh khoảng cách 20 mm, độ chính xác điều chế pha lên tới 0,10 mm.

6, sự lưu thông mực

1), bơm màng khí nén, ổn định mực, vận hành và bảo trì đơn giản.

2), mực màng mực để điều chỉnh lượng mực, lắp đặt thiết bị báo mực

3), bộ lọc mực, lọc tạp chất.

III.Máy đánh bạc (một bộ)

Độ chính xác khía: ± 1,5mm

1, bánh xe dây

1) 、Đường kính trụcΦ154mm, sau hai lần mài, mạ crom cứng, di chuyển êm ái.(1200)

2), Khoảng cách con lăn ép dòng điều chỉnh thủ công tỷ lệ, phạm vi điều chỉnh 0-12mm.

3) Đường áp suất sử dụng polyurethane nhập khẩu chất lượng

2.Cơ chế điều chỉnh trượt dao

1) 、Đường kính trục Φ174mm sau hai lần mài, mạ crom cứng, di chuyển êm ái.(1200)

2), Chiều rộng dao có rãnh là 7mm.

3), thép công cụ hợp kim được xử lý nhiệt, mài dao có rãnh, độ cứng và độ dẻo dai là tuyệt vời.(Đài Loan )

4), Thép hợp kim sau khi xử lý nhiệt, mài dao cắt tỉa, dao sắc bén và có độ chính xác cao.

5) Bánh xe đường áp suất, con lăn dẫn hướng, vị trí di chuyển ngang của dao rãnh, sử dụng điều khiển đồng bộ hóa nút điện.

6) 、 Bánh xe đường áp suất, con lăn dẫn hướng, vị trí di chuyển ngang của dao rãnh, sử dụng điều khiển đồng bộ hóa nút điện.

Hệ thống V.Glue:

Bảo trì đơn giản, giảm chi phí bảo trì.

Chu trình hút bơm nhu động, giảm chất thải dán.

Đơn vị vận tải:

Có thể xử lý các loại bìa cứng có độ dày khác nhau bằng thiết bị điều chỉnh khe hở, nhận được từ máy ép ra khỏi bìa cứng dọc.

Đơn vị gấp:

Lắp đặt hệ thống gấp mới, thẳng hàng khi gấp chính xác, cắt bớt khoảng cách có thể lên xuống.

Sử dụng đai chính loại hút, xả êm ở giai đoạn cuối trong thùng gấp, mép bìa cứng để tránh biến dạng.

Đai gấp hai bên trái và phải với một động cơ truyền động riêng biệt, theo kích thước chiều dài và chiều rộng được điều khiển riêng.

Đơn vị đếm và đẩy

Các tông nhỏ có thể đạt được tốc độ cao chạy trơn tru.

Loại liên kết bên ngoài, lỗ di động, loại lỗ thông hơi cũng có thể ổn định, dán trơn tru vào hộp giấy.

Đơn vị vận hành:

Cấu hình màn hình cảm ứng LCD màu, bạn có thể hiển thị nhiều thông tin cảnh báo và thông tin vận hành.

Đạt được điều khiển từ xa.

VI, Thông số kỹ thuật chính

Sự chỉ rõ

1800*1000 2200*1000 1800*1200

2500*1200

Tốc độ tối đa(chiếc/phút) 200 200 180

170

Kích thước cho ăn tối đa (mm 1800*970 2200*970 1800*1170

2800*1200

Bỏ qua kích thước khay nạp (mm 1800*1200 2200*1200 1800*1400

2800*1400

Kích thước cho ăn tối thiểu (mm 650*280 650*280 650*340

650*400

Diện tích in tối đa (mm 1750*920 2150*920 1750*1120

2750*1150

Độ sâu tấm in (mm)

Theo nhu cầu của khách hàng


  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi